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馬鞍山市華友重工機械有限公司

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發(fā)布時間:2024-10-23 04:42:14   來源:馬鞍山市華友重工機械有限公司   閱覽次數(shù):63293次   

攻牙作業(yè)以手動攻牙與低速攻牙為主流的時代,絲攻的材質(zhì)多為合金鋼工具鋼(SKS),隨著攻牙作業(yè)的高效率化,高速加工化,以及難切削材料的增加,絲攻所使用的材料也逐漸高級化,如今高速度工具鋼已成為主流.特別是含鈷高速鋼、粉末冶金材料(HSS-P)與硬質(zhì)合金的使用逐漸增加。高V含量(2.4%以上)與高Co(5%以上)為主的高速鋼成為主流,是一種具有強度高,而且強耐磨性與耐熱性的優(yōu)良材料,是絲錐材料的發(fā)展趁勢。硬質(zhì)合金,主要是以W成份為主的一般K型硬質(zhì)合金,這種材料與以高速鋼相比,硬度高,抗折能力差,恝性等綜合性不夠,因為切屑阻塞原因發(fā)生崩刃或折損的情形較多,故使用范圍有限。TOSG絲攻的切削效率高,加工速度快。m1.2TOSG絲攻供應報價

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不銹鋼材料分為很多種,如3字開的類型,2字開頭的類型,都是市場上為數(shù)較多的一些不銹鋼材料,如:302、304、316、212、309。切削型絲攻:如:SU-SP(SU-PO),SU2+SP,SU+HT是YAMAWA專業(yè)不銹鋼材料用絲攻,絲攻表面氧化處理,呈黑色,有利于絲攻攜帶切削液進入孔內(nèi),起冷卻與抗粘作用.該款絲攻在制作上加大了切削角,增寬了排屑槽,有利于加大切削力量,促進排屑作用,是不銹鋼材料盲孔攻牙的好選擇。擠壓型絲攻:擠壓絲攻在不銹鋼材料攻牙中占主要份量,該絲攻具有擠壓成型不產(chǎn)生切屑之優(yōu)勢,避免了攻牙過程中切屑堵塞造成絲攻螺紋損害,YAMAWA生產(chǎn)的一系擠壓絲攻N+RS,SVRS,R+V,OL+RZ,HP+RZ,市場份額越來越大,特別是沖壓行業(yè)。西安TOSG絲攻TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內(nèi)螺紋螺母套和外螺紋螺母套。

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管用絲攻,英制管用平行絲攻(G=PF)主要是用于機械結(jié)合,平行螺紋與平行螺紋的結(jié)合,用的螺紋攻牙,而極密性結(jié)合推拔螺紋與推拔螺紋結(jié)合,或是推拔公螺紋與平行母螺紋之結(jié)合,用管用絲攻有兩種,一種是管用推拔絲攻(Rc=PT),另一種是管用平行絲攻Rp=PS。管用推拔絲攻依牙部長度與基準徑之位置可分為長牙部型(標準型Rc=PT)與短牙部型(S-Rc=S-PT)。螺旋絲攻特點:螺尖絲錐也稱先端絲錐,適合通孔及深螺紋,使用強度高,壽命長,切削速度快,尺寸穩(wěn)定,牙紋清析(特別是細牙),他是直槽絲錐的一種變形,在直槽的一側(cè)切削刃開斜槽,形成一個角度,切屑順著進刀的方向即向前排出。適用于通孔加工。

為什么絲攻要有溝槽呢?若絲攻沒有溝槽的話,就不會形成刀刃,也就無法切出螺紋.同時,絲攻在切削過程中會產(chǎn)生切屑,為排出切屑,溝槽這個空間是必須的,否則,切屑無空間可排,而且,如果空間太小,會造成堵塞,這樣不僅切削出來的螺紋會被破壞,絲攻也會因切屑堵塞而卡死,出現(xiàn)折斷之情形。絲攻不僅需要溝槽,而且需根據(jù)切削材料不同配備不同形狀的溝槽,以適應切屑排出。絲攻選用不當:絲攻對工件材料而言針對性很強,不同性質(zhì)的材料有不同絲攻對應,硬度高,粘性強,恝性好,表面脆,遇熱硬化,熱傳導性差。。。。等,材料性質(zhì)不同,宜選用不同的絲攻進行攻牙作業(yè),否則絲攻不僅磨損過快,而且容易折斷,導致生產(chǎn)成本增高。TOSG絲攻可以用于加工各種材料的高螺紋和低螺紋。

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絲攻(絲錐)表面處理有哪些呢?鍍鈦處理:又名氮化鈦處理,主要是把鍍層材料鈦通過物理的氣相沉積法,在500度預熱又受負電壓力作用下的絲錐表面生成細密,形成牢固的氮化鈦(TIN)涂層,TIN涂層呈金黃色,與絲錐母體的密著性很好,表面硬度為2000HV,處理層厚度為1-3um,且具備以下特點:提高表面硬度,提高耐磨性,減少摩擦系數(shù),防粘結(jié),提高耐熱性。氮化鋁鈦涂層:這是一種V涂層,涂層方式跟TIN差不多,厚度為3-6um,表面硬度為3000HV,抗粘性與耐磨性均比TIN涂層要好很多,對難切削材更具有適應性.如不銹鋼,合金結(jié)構(gòu)鋼,調(diào)質(zhì)鋼,合金工具鋼等均有很好的切削效果,優(yōu)其是在高速,高稀釋條件下,更能充分地顯示出它的優(yōu)越性。TOSG絲攻可以用于加工各種材料的內(nèi)六角螺紋和外六角螺紋。西安TOSG絲攻

TOSG絲攻是一種高精度的螺紋加工工具。m1.2TOSG絲攻供應報價

不銹鋼攻絲的小技巧是什么?1、攻制不銹鋼螺紋時,“脹牙”現(xiàn)象比較嚴重,絲錐容易“咬死”在孔中,所以螺紋底孔應適當加大。一般情況下,螺距為1mm以下的螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去螺距;螺距大于1mm時,螺紋底孔直徑等于公稱直徑減去1、1倍螺距。2、選擇合適的絲錐和合理的切削用量,是關系到攻絲質(zhì)量的關鍵。絲錐材料,應選含鈷或鋁超硬高速鋼;主偏角和螺距、絲錐把數(shù)有關,頭錐κr=5°~7°,二錐、三錐為κr=10°~20°;校準部分一般取3~4扣螺紋長度,并有0.05~0.1mm/100mm的倒錐;容屑槽方向一般取β=8°~15°,可以控制切屑流動方向,對于直槽絲錐,可以將絲錐前端改磨成螺旋形;絲錐的前角一般為γp=15°~20°,后角為8°~12°。m1.2TOSG絲攻供應報價

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